保温泵如何保持长寿命?

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保温泵如何保持长寿命?

  保温泵是一款带有保湿保温夹套的容积泵,常用于输送沥青、树脂、松香、稠油等粘度大,稠度大的介质,它的使用与保养很关键,不但会降低使用成本,还可以延长泵的使用寿命。如果您的保温泵,需要在高速下运转,安装配管时需设铰支座,以防升温后配管位移,因为高速运转下的保温泵,本身会有很大幅度的共震,时间长了,就会造成泵体的损伤,所以我们要提前采取一定的保护措施。为了提高保温泵的使用寿命我们还以注意以下几点:

  1、提速要缓慢进行,不要使保温泵前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

  2、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

  3、联轴器必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。

  4、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温油泵的泵体损坏。

  5、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

  6、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

  7、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。

  8、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加保温泵转速就可使用泵的输出能力增加50%。

  9、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。

  无论是保温泵,还是别的类型的泵,它的日常保养均至关重要,如果您还有泵类保养的问题可直接联系我们:0317-8266911 8266922 88266933 13001440505

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